Case Study: Beileger Blisterverpackung
Anwendung beim Kunden
Blisterpackung mit einem darauf liegenden Trockenmittelbeutel mit 1 g Silikagel wird in einem Aluminiumverbund-Beutel luftdicht verpackt. Mehrere dieser Alu-Beutel werden als Stapel in eine Pappschachtel geschoben.
Herausforderung
Der Kunde verarbeitet unsere Trockenmittelbeutel auf Rolle mit einem Hochgeschwindigkeits-Beutelvereinzelner in einem Non-Stopp-Betrieb. Die Zuführung zur Weiterverarbeitungsanlage geschieht mit mehr als 200 Takten pro Minute.
Standard-Trockenmittel-Beutel sind deutlich kleiner als die Blisterpackung und unförmig. Dadurch wird der Turm aus gestapelten Alu-Beuteln wackelig und schräg und lässt sich nicht mehr automatisiert in die Schachtel schieben.
![1g Trockenmittelbeutel im Vergleich: links: 1 g Tockenmittelbeutel - Spezialanfertigung für definierte Anforderungen; rechts: Standardbeutel 1 g - Pharma - Case Study 1](https://cdn.pharma-food.thomar.de/wp-content/uploads/2024/04/thomar_pharma-case-study_1-10-779x1024.webp)
Prozess
Zur Entwicklung des optimalen Produkts für die beschriebene Anwendung hat sich der ThoMar-Projektverantwortliche vor Ort beim Kunden ein detailliertes Bild von den Verarbeitungsmaschinen gemacht. Im weiteren Verlauf wurden angepasste Muster für Tests zur Verfügung gestellt.
Lösung
Teil 1: Anpassung des Trockenmittel-Beutels
Verwendung eines größeren Trockenmittel-Beutels, der sehr flach ist. Dazu wird sehr feines Silikagel verwendet, das im Beutel gleichmäßig verteilt wird.
Teil 2: Anpassung der Wickelung
Die Beutel werden sehr stramm zu einer Beutelkette aufgewickelt, damit die einzelnen Beutel flach bleiben.
![Blisterverpackung mit 1g Trockenmittelbeutel in Aluverbundverpackung - Pharma - Case Study 1](https://cdn.pharma-food.thomar.de/wp-content/uploads/2024/04/thomar_pharma-case-study_1-9.webp)